五金模具加工中折彎不穩定？你知道怎樣處理嗎？
一、出現角度內偏的時候，需要檢查折彎入塊的壓筋是否過高，這種情況基本上在已經正常生產的模具中很少出現 ，通常在新模試作過程中會有這種情況，處理方法如下：
1、降低折彎入子的壓筋高度；
2、減少折彎沖頭與材料的接解面積；
3、加大折彎間隙；
4、重新調整模具的閉合高度,將模具打死；
5、將沖床速度加快.有時候沖床轉速太慢也會導致角度內偏.不過這種可能性很小。
二、角度外偏就是我們經常能見到的現象了，這種情況也經常出現在已經生產正常的模具上 。在修理模具時會經常遇到 ，如下圖角度外偏的處理方法如下:
1、模具沒有打死；
2、將折彎入子的壓筋高度加高.如果有R角，則要考慮在影響產品尺寸的情況下將R角修小， 有時候，將折彎入子的壓筋上面的尖角會在生產過程中磨損 ，這時我們就要將已經磨損的圓角修尖 ，以保證壓筋能進入材料內；
3、加大沖頭與材料的接解面積，也就是將折彎沖頭的高度加高；
4、縮小折彎間隙，如果是舊模具，則要考慮更換已經磨損的折彎沖頭 ；
5、降低沖床速度。
