五金模具鋼材在運行過程中也會出現一些問題，有些問題是我們無法控制的，所以出現問題也是正常的，但是我們要知道，出現問題一定要及時進行解決，這樣才能更好的保證產品質量，所以我們要知道，如果出現了問題，一定要及時解決，這樣才能更好地保證產品質量。
1、操作中發現有粘膠的，應將產品取出方可合模生產，禁止模腔內帶遺料生產。
2、粘模后，不得用鐵器敲打模具腔，應選用專用銅棒撬出產品，正確的方法是先將銅桿緊貼模具表面，撬出產品，嚴禁以模具分型面為支點撬產品。
3、在操作過程中，如有深孔洞的情況，禁止金屬器物敲打，正確的方法是將鐵線燒紅，放入堵口位置，冷卻后拔出，這樣就可以帶出粘鋁材料。
4、在操作過程中，模具上的銷子、移動滑塊和頂針要經常用油潤滑，鎖模壓力越大，加油越頻繁，平時八小時加一次，以后加入就會抽幾次，防止燙傷。
5、在操作過程中，發現料頭粘著前模時，禁止用鉗子將料頭夾住，以免用力過大碰傷模腔，正確的方法是將機臺射臺退出，用銅棒從澆口套處敲出料頭。
